今年以来，朝阳钢铁打破惯性思维和路径依赖，以“数智”启新，拓展数智应用界面，打造采、产、销全流程精益运营新模式，追求极致效率效益和成本，培育创新发展人才，为企业高质量发展积蓄不竭动能。

　　构建人才培养体系。启动“朝阳人才”培训班，组织党支部书记、作业长及优秀班工长等开展为期90天的轮训。坚持“宽进、严出、重用”原则，在“查、选、用、育、留、汰”六大环节全面拓展，推动实施跨部门精益改善课题5项；开发精益数智课程，培养精益数智人才50余名。

　　培育“算账”文化。推进成本透明，搭建焦、烧、铁、钢、轧五工序“列车时刻表”式即时管控平台，即时纠偏，促进成本管理由事后评价向过程管控转变。建立“日成本”管控体系，编制动态预算，建立成本倒推机制，为经营定方向、划底线，通过初测算钢材边际，决策增加低价颗粒钢消耗，实现钢材边际由负转正。

　　数智中心管控全局。以轧钢效率模型为核心，统筹管控，精准推算躲峰时间，1-4月份热轧峰时用电比例较去年降低5.64%。以能源模型应用为重点，以能源平衡为核心实施最优生产组织，通过模型测算以氧定产，动态调整生产节奏、氧气平衡，实现高炉正常生产期间氧气零放散。

　　探索数模应用新模式。强化数据治理，深入剖析24个数模应用中存在的问题，优化能源驾驶舱现有算法模型数据处理能力。加大开发应用力度，开发铁区智能管控、智慧炼钢等6个数字化需求项目，着力填补生产管理数据模型短板，推动企业数字化转型赋能管理经营。