今年以来，朝阳钢铁动力作业区深化“五型企业”建设，强化精益管理，创新方式方法，构建全链条立体化生产管控体系，推动关键指标取得新突破。前六个月，TRT发电量较2024年同比提升5%，创效179万元，创同期历史最高水平。

　　优化生产流程，消除设备隐患。该作业区坚守“高炉稳产顺行”核心原则，不断优化生产流程，精细化打磨每个生产单元，探寻全局最优生产模式。同时，高效应对设备运行存在的问题，在线处理快开阀反馈信号异常故障以及TRT伺服作动筒接头漏油问题，消除潜在设备隐患，验证了“巡检＋点检＋后台监控”可视化管理模式的有效性和可靠性。

　　践行“算账文化”，细化成本管控。该作业区秉持“追求效率效能最大化”导向，将成本核算单元进一步细化，精确到每一个生产节点，责任落实到具体个人，精细管控到每一个时段。将精益管理思维深度融入每一个生产环节，让成本意识切实转化为职工的具体行动，并直观地体现在各项生产数据上。通过层层传导压力，量化责任指标，以“时班日”的小指标达成来保障“月季年”大指标的顺利实现。

　　聚焦TRT发电，推行“四点工作”。该作业区充分利用交接班会、周例会和月总结会，聚焦TRT机组发电量关键指标，扎实开展“四点工作”，即“抓住重点、激励亮点、改善问题点、拿到效益点”。实时监控分析制约影响发电量的因素，优化生产参数，处理设备性能劣化趋势，建立效益进阶目标，打通生产卡点堵点。发挥集控优势，提升生产效率，做到“早发现精诊断快处理”，保障生产安全高效稳定运行。

　　注重团队建设，强化人才培养。该作业区组织管理人员、技术人员、班组长等精益骨干开展座谈交流及全员精益知识培训，提升职工主动学习、熟练把握、思考运用的自觉性。组织职工参与技术创新和改善提案活动，通过集思广益，不断优化工艺参数和运行模式。同时，还鼓励职工参与行业同工序交流会议和培训活动，学习借鉴先进的管理经验和技术成果，全面提升精益管理和运行改善能力。