年初以来，朝阳钢铁深化“五型企业”建设，锚定吨钢降本目标，强化精益管控，保障原燃料供应，稳定生产运行。7月，主要产品产量全面超计划，铁、钢、材工序成本持续扩优缩差，多项生产指标创历史新高，实现单月扭亏为盈。

　　据了解，朝阳钢铁炼铁系统：炼焦精细优化配煤结构，焦肥煤比例降至58%；全力推进干熄焦率提升攻坚，干熄焦率创历史新高。高炉优化操作制度，全力提煤降焦，喷吹煤比上半年提升12.72千克/吨；持续推动界面效率提升，铁水一罐率、周转次数双双刷新历史纪录。炼钢系统：优化生产模式，对121、122生产组织模式进行成本核算，严控成本、降低消耗；创新实现钢轧计划联动与铸轧同频实验，直装率创2025年新高。热轧系统：强化品种效益测算，成功轧制1.40*1170mm集装箱薄规格产品，轧制集装箱板材3万吨、低合金板材1.7万吨、分卷料6.3万吨，实现高附加值品种全部交付。能源系统：推进能源紧平衡精益管控，深耕少耗电、找煤气、多发电等深度节能举措，自发电量、自发电比例、外购能源成本等指标创历史最好水平。同时，大力推进富余煤气外售工作，截至7月末创效585万元。采购系统：全面优化采购策略，炼焦煤方面引入蒙古5号等高性价比煤种；地精矿方面实现自产精矿稳定供应平抑周边资源价格；进口矿方面营造多元性、竞争性采购氛围；全面推进极致库存及途耗管控措施，在经营端剔除市场价格影响，实现降本600余万元。

　　下一步，朝阳钢铁将继续保持昂扬斗志，深化改革创新，为实现全年目标任务奋勇前行，向着打造行业最具竞争力的钢铁基地目标迈进。