今年以来，朝阳钢铁炼铁作业区深度应用高炉专家系统，在智能化升级与降本增效领域取得显著成果。该系统以科技创新为核心，贯穿生产运营全流程，实现“降耗不降产、提效不降质”，累计创效已超2000万元，为高炉实现极致能效提供坚实支撑。

　　据了解，高炉专家系统在原料、能耗及预分析等多个维度发力，精准降低生铁成本。原料利用方面，系统依托矿石品位、碱度等数据，计算最优配料方案，减少能源浪费，降低原燃料成本。节约能耗方面，该系统实时监控高炉关键参数，通过热平衡模型等专家算法动态调整操作，保证炉温平稳，减少焦炭、煤粉等能源消耗。数据采集与建模方面，建立基础数据库，结合冶炼机理与专家经验，系统实时分析数据，向操作岗位推送操作指导，替代传统人工经验判断，对异常炉况提前预警，并同步推送应急方案，减少因处理炉况带来的生产损耗。

　　下一步，朝阳钢铁炼铁作业区将继续深化高炉专家系统应用，对比“专家系统指导值”与“实际生产值”偏差，优化模型参数，持续提升系统精度，实现智能、高效、精准的高炉冶炼控制，为朝阳钢铁全系统降本增效作出贡献。