今年以来，朝阳钢铁聚焦高附加值品种创效，深挖产线潜能、攻坚技术难题，成功突破AS700MC高强集装箱用钢关键工艺，今年5月实现批量稳定供货，补齐企业高强专用钢产品短板，以技术创新赋能企业高质量发展。

　　作为集装箱制造核心用材，AS700MC高强钢市场需求量大、附加值高，是拓宽盈利空间、抢占高端钢材市场的关键品种。但受制于纯净度、板型控制难题，该钢种冶炼轧制门槛高，长期以来成为制约朝阳钢铁产品提档升级、提升市场竞争力的短板。产品攻关期间，该公司统筹炼钢、精炼、连铸、轧制、平整分卷全工序协同联动，紧盯高强钢工艺瓶颈与设备短板，以工艺迭代破解生产堵点。优化转炉精准控碳、渣洗精炼脱硫、调铝控钛管控工艺，将成品硫含量稳定控制在0.005%以下；同步优化连铸液位、温控辊型体系，固化高强钢板型成套控制技术，取得五项核心工艺突破。立足现场靶向施策，逐项化解生产难题。该公司优化挡渣工艺严控转炉回磷风险，创新双配锰模式缩短精炼周期，调整二冷配水消除铸坯剐蹭隐患，完善轧制二级模型提升温控命中率，优化尾部工艺与标准化穿带操作，稳步理顺高强钢全流程生产工况。