年初以来，朝阳钢铁炼钢作业区紧扣企业算账经营、精益生产工作要求，聚焦转炉冶炼终点氧值偏高的工艺薄弱环节，抓实源头管控、工艺优化、设备考核等关键工作，全方位推进精益冶炼管理，持续提升冶炼质量与创效水平。1月至6月，该作业区冶炼终点氧平均值同比下降108ppm，累计创效50万余元。

　　该作业区严把生产源头质量关口，联动上游工序严格管控入炉铁水硅、磷关键指标，降低原料成分波动干扰，有效减少无效点吹操作，稳定冶炼炉况。持续优化冶炼工艺参数，改良氧枪结构、优化射流效果，推行分阶段动态供氧模式，精准匹配顶底吹供气强度，提升熔池搅拌质量和冶炼平稳性。抓实设备运维与闭环管理，常态化开展出钢口专项检查维保，严控出钢下渣、钢水二次氧化等问题。同时将终点氧含量纳入岗位核心考核，对超标炉次坚持每日复盘溯源、整改提升，以标准化操作、刚性化管控持续夯实冶炼质量根基，深挖降本增效潜力。